Фрезы Sandvik Coromant CoroMill® — эффективное решение для высокоскоростной обработки нержавеющих сталей

Нержавеющие стали широко используются в аэрокосмической, медицинской, энергетической и пищевой отраслях благодаря коррозионной стойкости и механической прочности. Однако высокоскоростная обработка металлов сопряжена с техническими сложностями: высокий износ инструмента, перегрев, образование заусенцев. В условиях массового производства эти проблемы напрямую влияют на себестоимость и сроки выполнения заказов. Решением становятся специализированные инструменты, такие как фрезы Sandvik CoroMill®.

Проблематика обработки нержавеющей стали

• Повышенная вязкость и низкая теплопроводность: Нержавеющие стали (особенно аустенитные марки, например, AISI 304) склонны к налипанию на режущую кромку, что вызывает вибрации и ускоряет износ. Низкая теплопроводность затрудняет отвод тепла из зоны резания — до 70% тепла передается инструменту, сокращая его ресурс.
• Образование заусенцев и сложность стружкоудаления: Вязкость материала приводит к формированию длинной стружки, которая наматывается на фрезу, повреждая заготовку и инструмент.
• Быстрый износ инструмента: Абразивные карбиды в структуре стали, в сочетании с высокими температурами, вызывают краевой износ, выкрашивание кромок и адгезию.

Роль геометрии и покрытия в повышении эффективности

Фрезы CoroMill® от Sandvik Coromant обладают инновационной геометрией и запатентованным многослойным покрытием, благодаря которым высокоскоростная обработка на станках с ЧПУ становится максимально комфортной.

• Геометрия режущей кромки: Асимметричные зубья и переменный угол спирали снижают вибрации, равномерно распределяя нагрузку, а острая кромка с микроподточкой уменьшает силы резания, предотвращая деформацию заготовки.
• Покрытия: Термостойкие покрытия фрез, такие как TiAlN, выдерживают температуры до 400°C и более, снижая окисление и адгезию. Низкий коэффициент трения покрытий минимизирует налипание стружки.

Эти факторы повышают стабильность процесса и увеличивают срок службы инструмента на 40–60% по сравнению со стандартными решениями.

Обзор фрез CoroMill® для высокоскоростной обработки

Высокоскоростная фрезерная обработка требует от инструмента определенных критериев качества. Фрезы Sandvik Coromant CoroMill® серий 210, 415 и 419 обеспечивают эффективное решение для обработки нержавеющих сталей на станках с ЧПУ. Их конструкция оптимизирована для снижения нагрузок, минимизации вибраций и повышения производительности даже в условиях ограниченной мощности оборудования или нежёстких зажимных систем.

CoroMill® 419

Назначение: Черновая и получистовая обработка нержавеющих сталей. Профильное фрезерование, врезание под углом, винтовая интерполяция.

• Снижение радиальной силы резания за счёт главного угла в плане 19° и положительного осевого угла наклона пластин.
• Прочные режущие пластины с жёстким креплением — устойчивость к ударным нагрузкам.
• Внутренний подвод СОЖ — эффективное охлаждение и эвакуация стружки, включая использование сжатого воздуха.
• Низкое энергопотребление — подходит для маломощных станков.
• Высокая стойкость при работе с труднообрабатываемыми материалами.

CoroMill® 210

Назначение: Торцевое и плунжерное фрезерование. Врезка под углом, растачивание, черновая обработка.

• Стабильность процесса — отсутствие вибраций даже при большом вылете инструмента.
• Многофункциональность — совмещает торцевое фрезерование, растачивание, врезание под углом.
• Внутренний подвод СОЖ — повышает эффективность охлаждения.
• Оптимален для нежёстких систем — низкие радиальные нагрузки.

CoroMill® 415

Назначение: Точная обработка мелких деталей и сложных контуров. Черновое и получистовое фрезерование на малых глубинах.

• Совместимость с Silent Tools™ — антивибрационные адаптеры устраняют резонанс.
• Технология iLock™ — точная фиксация пластин малого размера снижает риск брака.
• Каналы подвода СОЖ — эффективное удаление стружки из зоны резания.
• Универсальность — подходит для профильной обработки и фрезерования с врезанием.

Советы по оптимизации

• Используйте СОЖ под высоким давлением (70–100 бар) для эффективного стружкоудаления и охлаждения.
• Избегайте малых глубин резания (<0,2 мм) — это провоцирует трение вместо резания.
• Регулярно проверяйте зажим инструмента — биение свыше 0,02 мм сокращает стойкость.

Фрезы для высокоскоростной обработки Sandvik Coromant CoroMill® — проверенное решение для работы с нержавеющей сталью. Их геометрия и покрытия нейтрализуют ключевые проблемы: перегрев, вибрации, износ. Для максимальной эффективности важно корректно подбирать режимы и учитывать особенности оборудования.

Проконсультируйтесь с нашими техническими специалистами для подбора фрез CoroMill® под ваш материал и станок. Индивидуальный расчет параметров резания повысит производительность и снизит затраты на инструмент.